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Beschreibung der Schertechnologie
- May 12, 2018 -

Automatische High-Speed-Hohlplatten-Produktion ist eine kontinuierliche Produktionslinie, einschließlich Heißpressen der Host, die Kühlwalze, geschnitten und in mehreren Teilen gesammelt. Vor allem durch einen bestimmten Anteil in die Rohstoffe, Trockenmittel, Masterbatch, etc. in die Mischung, Mischen von guten Rohstoffen in den heißen Wirt, der Hitze Druck in die hohle Platte (die mittlere Schicht der wellenförmigen Platte) . Und dann durch die Kühlwalze flach und abgekühlt, an die Schneidvorrichtung gesendet. Das Gerät besteht aus fest an der Kette der Klinge und Schiene, Verlangsamung, Gleichstrommotor und anderen Komponenten. Wenn das Ende der Hohlplatte den Infrarotdetektor erreicht, sendet der Detektor ein Schneidesignal aus und die Schneidvorrichtung startet und schneidet die Hohlplatte in Bewegung auf eine vorbestimmte Länge. Wenn das Sägeblatt den Infrarotdetektor des Stoppdetektors erreicht, sendet der Detektor ein Stoppsignal, die Schneidevorrichtung stoppt, vervollständigt einen Schnitt und wartet auf den nächsten Schnitt.

Sichtbare, PP-Hohlplatte Schere ist in der kontinuierlichen Produktionslinie auf den beweglichen Objekten gleichzeitig geschnitten, und schneiden Sie die Hohlplatte in der Länge der Präzision, Schneiden Sie die vertikale und Geradheit, und haben somit strenge Anforderungen. Daher stellten die Schneidmesser- und Kühlwalzensteuerung höhere Anforderungen:

 

(1) Schneidmesser sollte in den schnellen monotonen Start bis zur stabilen Synchronisationsgeschwindigkeit geschnitten werden, um sicherzustellen, dass der Einschnitt nicht verbogen wird. Und während des gesamten Schneidprozesses, um die Geschwindigkeit des Schneiders zu halten und mit der Kühlwalzenzufuhrgeschwindigkeit zu halten, um die Schnittlinie der Vertikale und der Geradheit sicherzustellen.

 

(2) Cutter Jedes Stoppmesser sollte sich in der gleichen Position befinden, und jedes sollte in der gleichen Zeit sein, um zu einer stabilen Geschwindigkeit zu starten. Um eine höhere Länge der Genauigkeit und Gleichförmigkeit jeder Brettlänge zu gewährleisten.

 

(3) die Qualität der hohlen Platte Hitze und Rohstoffe, Erwärmung Temperatur, Geschwindigkeit und viele andere Faktoren. Auch in den gleichen Produktspezifikationen schneiden Sie den hohlen Schneidprozess, aber müssen auch häufig entsprechend der tatsächlichen Situation des Wirtes und der Kühlwalzengeschwindigkeit ändern. Daher ist die Abkühlrate unterschiedlich, stoppen Sie die Messerposition ist nicht die gleiche, um sicherzustellen, dass bei unterschiedlichen Abkühlraten kann die gleiche Größe der Platine ausgeschnitten werden.

 

(4) Cuttermesser und Messerabstand ist sehr kurz, es erfordert schneidendes Messergerät, um schnell zu beginnen und zu bremsen, um sicherzustellen, dass das Schneidebrett nicht einmal ein kurzes Messer ist.

 

(5) Schneiden Sie den Schneidprozess, um den erforderlichen Rhythmus und den gesamten kontinuierlichen Produktionsprozess mit aufrechtzuerhalten. Besonders zu jeder Zeit kann der Fräser nicht rückwärts laufen; im Scherprozess kann keine Pause haben, da sonst der gesamte kontinuierliche Produktionsprozess beeinträchtigt wird. Dies bestimmt auch den Transfer-Master, um eine bestimmte Fähigkeit, fähige technische Fähigkeit zu haben, diese vollautomatische Maschine zu verwalten